应用于湿式加工系统,可实现机加工车间冷却液的集中过滤处理，一般过滤系统置于地坑中，使车间整洁美观。  切屑液集中过滤系统详细说明如下：
一，主过滤系统过滤装置可采用以下几种方式 1，刮板排屑机+负压式纸带过滤机特点：**由刮板排屑机做初步杂质刮除处理，能有效降低负压纸带过滤机过滤纸的消耗。 2，磁性分离器+负压式纸带过滤机特点：磁性分离器相比刮板排屑机占地面积小 3，磁性分离器+平网式纸带过滤机特点：结构简单，经济实用，维修方便，但过滤精度比负压纸带过滤机要低。 4，刮板排屑机+楔型网筒真空过滤机特点：无滤材消耗，减省后续成本，但过滤精度比负压纸带过滤机要低。 5,磁性分离机+刮板排屑机+涡旋分离器特点：无滤材消耗，减省后续成本，但过滤精度比负压纸带过滤机要低，过滤精度接近平网式纸带过滤机   六、地沟设计：（1）         地沟选型地沟有如下3种主要形式：刮板地沟、叉杆地沟及冲水地沟。刮板地沟对铁屑量大的粒状切屑具有良好的收刮作用，尤其能将切屑由较低的地方刮向地势较高的地方，但需要一套电机、减速器、刮板链及刮板系统，成本高，维修量大。叉杆地沟则适合不断屑的钢件切屑的收集和输送，其缺点是需要一套液压系统、叉杆等，成本较高，维修不方便。冲水地沟适宜于粒状切屑的冲刷，成本低，维修保养方便，但缺点是需要将铁屑从高处冲向低处，因此需要使处理切屑的切削液处理中心设备处于低于地面很多的坑内。七、系统应急措施：当系统出现意外故障或需要维护时，系统设有应急预案。在这种情况下，可将系统内乳化液通过循环泵转移到应急水槽内，以维持系统的正常供液，水槽内设置增氧曝气装置。待操作完成后，通过阀门将转移槽内切削液放回过滤系统，继续工作。当系统换液时，可以将与刮板粗滤机相接转移泵（用户自备）开动，将系统内的废液转移到污水处理站，同时开动循环泵，用清洁乳化液清洗箱体内壁。

以下举例说明：

我公司有约15台车床，想做台冷却液（乳化液）集中过滤设备，压力要求6Bar，总流量要求50m3/小时， 方案如下： .刮板排屑机+纸带过滤机    工作流程为含车床切屑液体**进入刮板排屑机去掉大的切屑，然后进入纸带式过滤机过滤后，由水泵打入机床工作 具体设计为刮板排屑机+纸带过滤机 放置在地坑里，刮板排屑机与纸带式过滤机并排放置，刮板排屑机略高于纸带式过滤机，脏液由地沟里管路自然流进刮板排屑机初级分离掉大的切屑，液体再溢流入纸带式过滤机二级过滤，再由放置在纸带式过滤机水箱的供液泵把净液打入供液管路到机床工作。 其中纸带过滤机按60m3/小时流量设计，主要考虑到管路冲刷的余外流量，纸带过滤机可做成单层或双层结构 刮板排屑机水箱宽度1米，高度1米，长度约3米 供液泵采用一用一备形式，共2台，流量按60m3/小时预留，压力6Bar