球磨机工作基本原理介绍
一、球磨机工作基本原理:
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。
筒体：其内装入直径为25mm—150mm的钢球或钢棒，称为磨矿介质，其装入量为整个筒体有效容积的25%--50%。
端盖：筒体两端有端盖，利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈。
轴承：中空轴径支承在轴承上，筒体可以转动。
大齿轮圈：在筒体上固定。
二、磨矿过程介绍
磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。
球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，**后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用：一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。可以说，在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。
三、球磨机的分型
溢流型球磨机：随着筒体的旋转和磨介的运动，矿石等物料破碎后逐渐向右方扩散，**后从右方的中空轴颈溢流而出。
格子型球磨机：此类球磨机在排料端设有格子板，由若干块扇形孔板组成，其上的箅孔宽度为 7mm—20mm，矿石通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内，然后由举板将物料向上提升，物料延着举板滑落，再经过锥形块而向右至中空轴颈排出机外。
风力排料球磨机：物料从给料口进入球磨机，磨介对物料进行冲击与研磨后，物料从磨机的进口逐渐向出口移动，出口端与风管连接，在系统中串联着分离器、选粉机、除尘器及风机的进口，当风力排料开始运作时，球磨机机体内相对的处于低负压，破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统，由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口，已经磨碎的物料则由分离器分离回收。
φ4.2×13m球磨机
球磨机有关技术参数及性能
φ4.2×13m球磨机
（单边双传动）
一、球磨机有关技术参数及性能
1、规格：φ4.2×13m
2、生产能力：120±10t/h（圈流，42.5普通碳酸盐水泥，入料粒度≤25mm，入料水份≤0.5%，入料温度≤50℃,比表面积≥350m2/kg）
3、磨机转速：15.8r/min
4、研磨体装载量：230t(max)
5、支承方式；双滑履
6、主电机：（江西电机厂）
型号：YRKK900-8 功率：3150kW 转速：740r/min
电压：10KV
7、主减速机：
(1)型号：DMG22/3150单边双传动
(2)传递功率：3150KW
(3)输入转速：743r/min
(4)输出转速：133.36r/min
8、慢速驱动装置
(1)型号：HMS360
(2)电机功率：45kW
(3)电机转速：1000r/min
(4)传动比：128.65:1
(5)输出转速：7.773r/min
9、油站（配主减速机）
公称流量：350L/min
电机功率：18kW
电机转速：1500r/min
冷却水耗量：35m3/h
加热器功率：6×6=36kW
10、冷却方式：水冷
11、润滑方式（稀油站GYXZ-63×2A）
（1）低压系统
流量：63L/min 供油压力：0.4MPa
供油温度：40±3℃
电机：Y112M-6 B35 2.2kW
（2）高压系统
泵型号：2.5MCY14-1B
流量：2.5L/min
供油压力：32MPa
电机：Y112M-6 2.2kW
（3）其它性能
冷却水耗量：5.7m3/h
加热器功率：3kW×4
工作介质：N22-N320
12、球磨机设备重量：280t（不含传动装置及研磨体）
二、球磨机主要零部件、材质
1、筒体 Q235-B δ=44mm
2、支承：瓦体 铸钢
瓦衬（巴氏合金ZchSnSb11-6）
托辊：40Cr
凸凹球体；40Cr
球体座：ZG35SiMn
底板：Q235-B
3、衬板：ZGMn13Cr2(一仓)
ZGMn13-A(二、三仓及隔仓板等)
4、稀油站 GYXZ-63×2A
5、控制柜及起动柜
三、球磨机供货范围
1、回转部分 1套
2、进料装置 1套
3、滑履装置 2套
4、出料装置 1套
5、衬板及双隔仓装置 1套
6、主电机 YRKK900-8 3150KW/10KV1台
7、主减速机 DMG22/3150单边双传动（含油站） 1台
8、慢速驱动装置 HMM360 1套
9、稀油站 GYXZ-63×2A 2只
10、控制柜（含高压控制、低压起动、稀油站控制） 1台
11、联轴器 1台套
12、地脚螺栓 1套
电话：18795459806