南京中德环保设备制造有限公司
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双转鼓粉碎型格栅
双转鼓粉碎型格栅除污机采用双鼓结构，是格栅除污机的一种，又叫破碎型格栅除污机，是市政、水利、泵站系统除污设备，能将污水管网中的末片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站的设备使其正常运转。粉碎性格栅除污机能把污水中的悬浮和漂浮垃圾分碎成6-10mm的细小颗粒，粉碎后的污物无需打捞，直接随污水流走。粉碎型格栅泵站设备能全部安装在地下水池内，水池**部封闭，这种泵站大大改变了传统泵站的工作环境差、噪音大、建设成本高、运行费用大等缺陷，粉碎型格栅真正意义上实现了全地埋无人值守。
双转鼓粉碎型格栅尺寸示意图
双鼓粉碎型格栅技术参数
| 型号 | A | B | C | D | E | F | Q(m3/h) | N(kw) |
| SFS300×300 | 300 | 610 | 1230 | 400 | 880 | 160 | 1730 | 4.0 |
| SFS400×300 | 400 | 810 | 1430 | 400 | 880 | 160 | 1980 | 4.0 |
| SFS600×300 | 600 | 1010 | 1630 | 400 | 880 | 160 | 2150 | 4.0 |
| SFS800×300 | 800 | 1210 | 1830 | 400 | 880 | 160 | 2750 | 4.0 |
| SFS1000×300 | 1000 | 1410 | 2030 | 400 | 880 | 160 | 3450 | 5.5 |
| SFS1200×300 | 1200 | 1610 | 2230 | 400 | 880 | 160 | 4280 | 5.5 |
| SFS1500×300 | 1500 | 1840 | 2430 | 400 | 880 | 160 | 4550 | 5.5 |
注：异径管和法兰连接采用板式平焊法兰，其安装尺寸按GB/T9299-2000,PN1.OMPa配套。
工作原理
拥有****的钛合金切割刀片设计，事例数十年来技术的进步和设计革新，建立一套有效可靠产品标准。钛合金切割刀片可以切碎多种破坏其它设备的固体颗粒，经证明适用于各种**苛刻的环境。
1、固体颗粒随着污水进水切割区；
2、固体颗粒被转鼓截留并被输出到切割室；
3、大部分的污水和足够小的颗粒通过转鼓区；
4、固体颗粒被切割并通过切割室；
5、被粉碎后的颗粒流向下游。
应用场合
1、安装于大流量、宽幅面水渠中；
2、安装于泵站、污水处理厂进口；
3、本机能粉碎的物品有：纸制品、木制品、塑料制品、橡胶制品、生活垃圾等。
电机选择
普通电机：3kw或4kw
潜水电机：3kw或4kw
干湿两用电机：4.5kw或5.5kw
粉碎型格栅相关资料
粉碎型格栅用途和原理
目前，水污染处理产业中上游处理设备行业已经实现了市场化，但是设备生产技术与国外差距很大。而运营阶段主要采取BOT模式，这一模式属于“舶来品”，与我国市场还处于磨合阶段，采取这一模式是污水处理粉碎型格栅市场政府性�**蚬行灾实淖鄣悖欢咸岣哒庖荒Ｊ降氖谐』潭刃枰推笠翟诤献鞴讨胁欢咸剿鳌�
粉碎型格栅主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合。FS型破碎机，转鼓格栅单**采用电机驱动，可分别监测刀片过载和转鼓过载，保护设备正常运行。
粉碎型格栅粉碎后的颗粒粒径一般在6-12mm左右，它的推广应用解决了水泵堵塞等问题，并且不会增加水泵的水压，减少了大颗粒固体物质造成水泵堵塞而引起的水泵维修及寿命减短的问题。随后这些颗粒随着污水一起进入污水处理厂，并被污水处理厂预处理阶段设置的中、细格栅打捞上来。
粉碎型格栅使用**化设计的刀片，保证高效的切割能力和使用寿命。双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。格栅间隙小，**小可达6mm，可有效保证切割尺寸。采用进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。
粉碎型格栅使用可以替代格栅或者与格栅配合起来使用，不需要清理废弃的杂物。同时在水中进行破碎处理时，既可以保护水处理设备，又可以避免臭气外泄，保护环境。不仅如此，破碎性能**良，具有过载保护功能，运行安全可靠，可自动控制，具有自动清洗功能，更重要得 是粉碎型格栅安装及维护保养简单。
在泵站现场，人们惊喜的发现，粉碎型格栅除污机把大量的棉纱、手套、衣服、木板、竹片及各类硬质橡塑材料进入污水池中，瞬间被拦截并随旋流卷入设备，自动粉碎成短小纤维或微细颗粒，顺利地进入后序处理系统。
目前，水污染处理产业中上游处理设备行业已经实现了市场化，但是设备生产技术与国外差距很大。而运营阶段主要采取BOT模式，这一模式属于“舶来品”，与我国市场还处于磨合阶段，采取这一模式是污水处理粉碎型格栅市场政府性�**蚬行灾实淖鄣悖欢咸岣哒庖荒Ｊ降氖谐』潭刃枰推笠翟诤献鞴讨胁欢咸剿鳌�
SFS双转鼓式格栅破碎机技术性能描述
1．用途
该设备主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合，转鼓和格栅单**采用电机驱动，可以分别监测刀具和转鼓过载，保护设备正常运行。
2．主要技术参数
3．产品特点
3.1**化设计的刀片，保证高效的切割能力和使用寿命。
3.2双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。FS型双转鼓破碎机处理量**大可以达到3774m3/h，电机总功率5.5kw。
3.3格栅间隙小，**大可达6mm，可有效保证切割尺寸。
3.4进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。
3.5专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。
3.6多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。
4．供货范围
装配完整的破碎机、有效可靠运行所需的附件、紧固件、就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。
5．结构要求
5.1每台转鼓破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。
5.2为双轴设计，切割刀片和垫片应是单片分离的，不可以是整合体,两组**立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。
5.3转鼓格栅由一个安装在垂直支架和轴上的圆圈组成。转动的鼓柵将引导所有固体颗粒进入相向转动的破碎刀具。转鼓分别由各自电机驱动。
5.4**立的切割刀片和垫片
切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至**小45-50HRC。切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。为保证颗粒大小，轮齿高度不应超过齿根直径的13 mm。齿轮相叠处应不小于1.6mm和大于6mm，以达**高效率和**小摩擦损失。瞬间高峰负荷时，切割刀片齿**的**小压力为8,737 N/kW。
5.5轴
破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求。
5.6转鼓格栅
转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6 mm，线圈与线圈之间间距为6 mm。转鼓柵网支撑架的材质为不锈钢304。转鼓轴由不锈钢304制成
5.7轴承和密封
破碎机轴的轴向和径向压力由两端密封的，超大的，深槽球型轴承承受。轴承由定制的机械密封组成的轴承套保护。每一个密封的表面应能够保证旋转面的主动转动和静止面的主动锁死。
5.8侧栏
侧栏由不锈钢钢制造而成。
5.9底座和机壳
破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。
5.10减速器
性能良好的减速器适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。
5.11电机
采用IP67可淹没电机，暴露在空气中电机可正常使用，在淹没在水下时也可正常使用。马达额定功率是5.5 千瓦（**大） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫兹。
b. 马达服务系数是1.15 。在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
5.12单位KW下扭矩要求：瞬间峰值下为：600 Nm/kW。
6．主要材料
粉碎机：
切割刀片和垫片: 热处理高强合金钢
轴： 热处理六角钢（不锈钢）
底座和外壳: 灰铸铁
侧栏： 不锈钢
橡胶密封件: 丁晴橡胶
转鼓栅网： 不锈钢304
安装支架: 不锈钢304
维修格栅： 不锈钢304
控制箱 不锈钢304
7．二控制系统
控制器将为破碎机提供**立控制。控制器额定功率为5.5 kw（**大），380伏特，3 相，50Hz 。
7.1控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关。
在“关/重新设置”档，破碎机应停止运转。
在“开”档，破碎机运转。
在“自动”档，破碎机的开/关，由远程控制器控制开或停。
只有将开关选择打到“关/重新设置”档，破碎机才会被重新设置。
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