人造营养大米干燥杀菌设备特点：经过膨化切粒后形成大米雏形，然后进入微波生产线。
1、均匀快速。对物料内外同时加热，物料升温快。表面无结露，粘手等特征。
2、选择性加热，水由于其介质损耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸热量大得多；同时由于微波加热是表里同时进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来，这样物料可以在很短的时间内经加热而烘干。同时达到灭菌效果和要求。
3、热效率高。由于热量直接来自于烘干物料，热量在周围介质中的损耗极少，且微波加热箱体本身不吸收微波、不产生热量，微波大部分作用于大米，热效率非常高。
人造营养大米干燥杀菌设备技术参数：
型号：LT-100KW-SD
电源输入： 三相380±10% 50HZ;
输出试载微波功率：150KW（功率可调）
微波输入功率：100kw
频率： 2450MHz±50MHz
设备（长×宽×高）: 19800mm×1750mm×1650mm
物料进出口尺寸：80mm
微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2
符合GB5226电气安全标准
微波工业烘干杀菌在农产品加工**域的应用
一、概述
随着人民生活水平的不断提高和消费观念的变化，对食品工业的产品结 构、质量品质、安全卫生等提出了越来越高的要求，特别是各类传统、方便的袋包装食品，更是成为当今食品市场的一个消费热点。但是在这些食品的生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质，从而失去商业价值。虽然国家食品卫生法对各类食品的卫生指标都作了严格规定，但在一般情况下，是很难符合标准的。这不仅大大影响了商品的货架期，而且对保�**嗣裆硖褰】狄彩羌焕摹＞」芡ǔ？梢圆捎酶呶赂稍铩⑻唐褪厦鹁⒗涠骋约胺栏恋瘸９婕际趵词迪侄允称返纳背婷鹁氡Ｏ省５庑┥璞复蠖寂哟螅硎奔涑ぃ鹁怀沟谆虿灰资迪肿远蓖跋焓称返脑蟹缥逗陀煞荨６⒉ㄉ背婷鹁鞘故称分械某婢任⑸铮笔艿轿⒉ㄈ刃вτ敕侨刃вΦ墓餐饔茫蛊涮迥诘鞍字屎蜕砘疃镏史⑸湟欤贾挛⑸锾迳し⒂踊汉退劳觯锏绞称飞背妗⒚鹁⒈Ｏ实哪康摹�
二、微波营养大米烘干杀菌保鲜的机理
微波杀菌、保鲜就是希望将食品经微波能处理后使食品中的菌体、虫菌等微生物丧失活力或死亡，保证食品在一定保存期内含菌量仍不超过食品卫生法所规定的允许范围，从而延长其货架期。
以下简述微波干燥杀菌保鲜的机理：众所周知，细菌、成虫与任何生物细胞一样，是由水、核糖核酸，蛋白质、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚介质。其中水是生物细胞的主要成份，含量在75-85%，因为细菌的各种生理活动都必须有水参与才能进行，而细菌的生长繁殖过程，对各种营养物的吸收是通过细胞膜质的扩散、渗透吸收作用来完成的。在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体也会因分子极化驰豫，同时吸收微波能升温。由于它们是凝聚态介质，分子间的强作用力加剧了微波能向热能的能态转化。从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用，使其空间结构变化或破坏而使其蛋白质变性。蛋白质变性后，其溶解度、粘度、膨胀性、渗透性、稳定性都会发生明显变化，而失去生物活性。另一方面，微波能的非热效应在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用，也是赞成细菌死亡原因之一。微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时，而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约90-180秒。