VT-ZG12B纸管抛光机

 这款纸管抛光机适合有需要发展大型纸管的厂家订购，因为产能非常高，2015年热卖产品，热销国内多个省份。

概述: 
    VT-ZG12B纸管抛光机是我司自主研发的产品，经过多年的研发生产及交互客户使用信息反馈提点意见，到现在的已经属于该行业中的第六代机型，该产品运用于生产各型中高档无缝纸管的专用打磨抛光设备。

 纸管抛光机用途：

   1.用于纸管表面去粗打磨

   2.纸管表面喷蜡

   3.纸管表面压光

   4.纸管表面精细抛光

    抛光纸管主要用于烟膜，薄膜，电子布包装等

    纸管抛光机适合纸管材质为：防爆纸/纱管纸/含浸纸，克度：230g

    接口要求：宽度1.5-2mm  高度： 0.2-0.3mm   厚壁：**小4mm

一、工作原理:
     该机型采用无心磨床原理衍生而来，通过两轮三点自动传送的相对运动而使其工件向前输送，通过式操作方式，减少二次加工中转环节。

设备进管部进管，目前由人工逐根放入，管子由输送轮组带动进入磨光部，连续通过8个打磨头，打磨介质由8条砂带组成，砂带按粗到细排列，达到粗磨，精磨之目的，当然根据管子毛坯的具体情况进行调整，管子进入喷蜡部，光电开关传感信号后，喷蜡枪瞬时喷出液体蜡，管子进入烘干阶段（吹风装置），压光部（背光）4个磨头，可以看出纸管表面由粗糙向光滑过渡，纸管效果更细腻。

二、组成部份:

1.进管部:由机架、输送轮组及机构、导轨组成

2.磨光部:由机架、输送轮组、输送动力机构、导轨及导轨升降系统组成

3.喷蜡部（喷蜡+烘干）:由光电开关漫射传感器、喷枪、蜡罐、管道、气动系统等组成

4.压光部（背光部）:由机架、升降导轨、背光动力部、输送轮组等组成

三、技术参数

  四、产品特点： 

1、产量高  0-15米/分  无极变频调速   

10小时**高产量为9000米；             其他公司：8米/分

2、调机时间 

换砂带1次**多1分钟                   其他公司：10-30分

3、工件要求  

直线度5mm内                          其他公司：2mm内

4、直径要求范围  

φ76-φ230mm                         其他公司：φ76-φ180

5、自动上蜡 光电控制 可约成本        其他公司：无限滴蜡

6、轴承采用国产**质轴承或日本轴承    其他公司：国产普通轴承

7、传动轮均采用动平衡2.5级加工       其他公司：无动平衡加工

8、干湿工件均可抛光加工              其他公司：只可加工干工件

9、整机采用粘贴进口吸音棉            其他公司：无吸音棉

10、吸尘口多配置                     其他公司：吸尘口少

     1. 本纸管抛光机具有生产速度快，适应能力强，自动上蜡自然烘干，还可根据客户需求做选配增加自动上料及自动卸料装置，灵活多变的操作方式总有一款是适合你的需求与使用的特点。 
     2. 和市场上同类型产品相对比 
     A. 以每天10小时计算：市场上同类型产品产量为一天为4000米；该机产量一天按计算为9000米； 
     B. 耗材损耗成本对比：市场上同类型产品的损耗为0.25-0.3元/米，该机型每米纸管材料损耗为0.15-0.2元/米。按一天的产量计算一天可节约900元的耗材成本。一年一台设备可以为您节省28万元的耗材成本。