轮胎硫化机模具保温隔热(热板式硫化机、锅罩式硫化机)
轮胎的**后关机工序--硫化，也是能源动力消耗**大的工序。目前所采用的设备主要是蒸锅式双（单）模轮胎定型硫化机；
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1、做好保温有助于硫化的效率和产品稳定性；
2、大幅降低能耗的损失，按60台轮胎硫化机保温后（按满产计）年可节约蒸汽1.056万吨，价值212万元
3、降低车间环境温度，众所周知，常规的轮胎硫化成型车间的温度是超高的，大部分都是由于轮胎硫化模具和管路阀门保温所散发出来的热量；
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5、防止员工烫伤：采用�**Ｎ戮勰芑泛螅＞叻殴苈繁砻嫖露�≤25℃（环境温度+25℃）。。。
轮胎硫化机保温聚能组件：通常轮胎硫化机的蒸汽管道，模体由于管道复杂，阀门三通和弯头众多，以通常保温施工带来一定的困难，加上阀门等部位经常泄漏，需要检修和反复拆卸，更换阀门等零部件，更加增加了保温施工的难度。针对这种特殊情况，上海�**盼鸾郝痔チ蚧こУ瓤⒀兄屏宋ㄒ蹬涮椎娜嵝钥刹鹱氨Ｎ戮勰茏榧玫慕谀苄Ч沧拔抟哺臃奖悖Ｎ赂羧刃Ч谩�
轮胎硫化机保温范围：硫化机台根部阀后（含）的蒸汽循环系统、热水循环系统上的阀门、金属软管，硬管和模具。（不具备施工条件的阀门除外。比如：阀门紧挨着地面或三角铁等特殊情况）。
轮胎硫化机保温后，管道模具等外表温度降至≤环境温度加20℃；在正常生产情况下日可减少蒸汽消耗550千克/台以上。年生产天数320天，蒸汽单价：200元计，60台轮胎硫化机保温后（按满产计）年可节约蒸汽1.056万吨，价值212万元。项目总投资108万元，投资回报期约180天。