内烧式回转窑煅烧建筑石膏工艺的特点

内烧式回转窑是一种连续生产建筑石膏的煅烧设备。它采用顺流方式即燃烧气流与破碎的石膏同方向进入转动的筒体内，使石膏中二水硫酸钙部分脱水形成半水石膏为主的熟料。为了使已被破碎的石膏均匀撒布在筒体载面上，以增大受热面积，在筒体的前部安装了导料板，后部安装了花格式扬料板。煅烧后的熟料经叶轮式给料机流到螺旋输送机中并传送至粉磨工序，烟气**经旋风除尘器、再经电除尘器排到大气中，燃烧火焰由能源供给系统产生，采用的燃料为重油或渣油，由油库齿轮油泵及加热器，**后经燃油喷嘴喷入燃烧室中燃烧。

本工艺的特点是**煅烧石膏碎块颗粒，然后再磨细。在煅烧过程中，碎块受热力及自身挤压作用变得更为松散，从而提高了雷蒙磨出粉效率，相应节约了部分能耗。因此，内烧式回转窑的热效率比较高，一般可以达到49%-61%。

(2)内烧式回转窑煅烧工艺流程

回转窑由燃烧室(俗称窑头)、窑身、窑尾三部分组成，窑身为直径φ2.2米、长12米的筒体斜卧在两组托轮上，窑身中部分有齿圈，减速机及电机带动齿圈使窑身缓缓转动，从燃烧室加料口连续喂入石膏颗粒，它与火焰接触并在筒体中得到充分煅烧。熟料在窑尾自动排出，烟尘及石膏粉尘由旋风分离器及电除尘器收集，气体经引风机排入大气中。http://www.a-bition.com

脱硫石膏煅烧工艺http://www.a-bition.com/gcjs_show.asp?id=908

β型石膏粉煅烧技术http://www.a-bition.com/cp_show.asp?id=1637