锅炉脉冲布袋除尘器
根据国家电力的相关规定技术和环保要求，设计煤种条件下的脱硫效率必须大于90%，脱硫后净烟气SO2排放值小于400mg/Nm3。除尘效率必须大于99%，净烟气烟尘排放值小于50 mg/Nm3。
根据实际情况，采用一炉一布袋除尘器一塔，除尘效率设计值99%，脱硫效率设计值为90%，脱硫后净烟气烟尘排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。

根据实际情况，采用FGD，经处理后的锅炉烟气污染物含量应达到以下标准：
烟尘排放浓度 《50 mg/Nm3.d.m3
林格曼黑度 《一级
二氧化硫浓度 《400 mg/Nm3。

（一）、布袋除尘
1、 设计制造安装调试参照标

GB13223-2003            《大气污染物综合排放标准》
JB/T8532-1997 《反吹喷吹袋式除尘器技术标准》
ZBJ88002.2-88 《除尘器性能测试方法》
ZBJ88002.3-88 《除尘器效率测试》
JB/T5917-91 《袋式除尘器应用滤袋框架技术条件》
QB700-88 《国产碳素钢Q235材质标准》
GB50205-95 《钢结构施工验收规范》
GB4053.2-83 《固定式钢斜梯》
《冶炼炉大气污染物排放标准》 （GB4915-1996）；
《通风除尘系统手册》；
《机械工程师手册》；
《冶金建筑抗震设计规范》 YB9081-97
《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（修订版）
《建筑防雷设计规范》 GB50074-94（修订版）
《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》 GB50055-93
《生产设备安全卫生设计总则》 GB3083-85
《工业企业噪声控制设计》 GBJ87-85
《电器设备接地设计技术规范》 SDJ8-79
本布袋除尘器、配套辅机及部件符合相应的国标或经上级批准的企业标准，在布袋除尘器设计、制造上****采用已获准采用的国际**进标准所有的噪音、废弃物、劳动卫生等均符合国家标准及规定。性能测试的试验方法和性能偏差符合国家“GB”。

布袋除尘器的工作原理
（1）布袋除尘器的除尘机理
布袋除尘器的主要作用是含尘烟气通过滤袋时，烟尘被阻留在滤袋的表面，干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。
布袋除尘器是用针织毡玻纤滤材料来达到分离含尘烟气中烟尘的目的。它的工作机理是烟尘通过滤袋布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
1） 利用惯性将粗颗粒烟尘去除。 筛分作用（这是布袋除尘器为主要的工作原理）
含尘烟气通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面烟尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。

对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率低。只有在使用一定的时间后，在滤布表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显着，这层粉尘我们称之为初滤层。清灰后由于在滤布表面以及内部还残留一定量的粉尘即初滤层，所以仍能保持较高的除尘效率。
对于针刺毡或玻纤滤布，由于毡或玻纤滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不全依靠初滤层来保持较高的除尘效率。针对公司工况,现选用氟美斯滤料，对初滤层要求低，由初滤层带来的阻力得到明显降低。

2） 进布袋区烟尘的惯性作用
含尘烟气通过滤布纤维时，气流扰过纤维，而大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，大于1μm的粉尘撞到纤维后会自动跌落。
3） 扩散作用
当烟尘颗粒在0.2μm以下时，由于烟尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表面的接触机会，使烟尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，烟尘粒径的减小而增强。

4） 黏附作用
当烟气接近滤布时，细小的烟尘随气流一起运动，若烟尘的半径大于烟尘中心到滤布边缘的距离时，则烟尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小，这种黏附作用也越显着。
5） 本除尘器特增设预喷涂系统，新布袋经预喷涂后再投入使用，有效降低布袋由于天气原因引起的潮湿，并对烟气的湿度有一定的吸附作用，起到保护布袋，延长使用寿命的效果！