我公司生产的中、轻，重型板式给料机改变了几十年的传统结构，取消了双传动轴开式齿轮传动，而采用了单传动轴、摆线减速器或行星减速器传动、变频电机、变频调速等，使之发生了根本改变。同时加强了链板和传动链条等部件，使之受力好、寿命长、重量轻，从而成为更新换代产品，在近几年的运行当中受到用户的好评。联源公司通过技术进步，对用户诚信服务，赢得了市场和效益，我们随时恭候着为您服务！
板式喂料机详细资料
一、板式喂料机的工作原理：本机的运行构建件承载板即输送槽直接与链条连接，链条由头部链轮驱动，链轮由电机、减速机带动与链条相啮合，从而达到了输送槽输送物料的作用。
二、板式喂料机结构特征：
本机的特点是以金属输送槽为运行构件，故承载能力大，耐磨损，耐高温。本机由驱动装置、头部装置、链板装置、支架装置及尾部装置等部分组成。在输送距离特短时，将头部装置、尾部装置与支架作为一体。
三、板式喂料机运转：
3.1空运转
1. **慢速驱动，看喂料机是否有卡、碰或不正常现象，当正常后，并作以下检查和记录：
2. 整机运行平稳，是否有异常响声和冲击震动；
3. 链轮和链条能正确啮合，无跑偏现象；
4. 支撑运输槽的滚轮转动灵活，无卡轨和滑动现象；
5. 输送槽交叠部位无卡碰、干涉现象；
6. 各紧固件连接可靠，无松动现象；
7. 各润滑部位无渗漏现象；
8. 各轴承温度不高于65℃，减速器温升不高于45℃。
3.2、负荷运转：
1. 在空运转合格后方可进行负荷运转。空载启动运转正常后，才能逐渐加料到额定值。负荷运转时除作空运转的检查项目外，还必须做以下检查：
2. 整机运行平稳，工作正常，无渗漏现象；
3. 以0.33-0.495m/s的速度运转为宜；
4. 物料块度和料层平均厚度符合设计要求，防止空仓后突然加大料或加入大块物料，以避免冲击机体和使输送槽变形；
5. 输送和卸料过程不漏料，不撤料；
6. 运载机构不跑偏、起拱和蛇行；
7. 进出料口不发生物料的结拱和堵塞。
四、板式喂料机操作及维护：
1. 经常检查设备运行情况，及时处理、排除故障。
2. 定期向各注油点加注规定的润滑油或脂。
3. 经常检查物料的块度和料层的平均厚度是否符合要求。
4. 切忌空仓，以避免用过高或过低速度操作，一般以0.33-0.495m/s的速度运行为宜。
5. 运转时，应**启动设备，然后加料，停机时应**停止加料，卸完输送槽内的物料后再停机，并断开电源。经常检查各易损件磨损情况，并及时更换易损件，尤其应防止链条与链轮的不正常啮合运转。
电话：13606279786
