（电动试压泵）@产品质量分等新型由压力缸、柱塞、压紧螺塞、压套、密封装置、密封件、压紧螺母、接嘴等部分组成。在柱塞与压紧螺母之间装有密封件，防止密封装置磨损时液体流进油箱，液体通过压力缸的斜孔流入接嘴。在压力缸的另一端装有压紧螺塞，它前端装有压套和密封装置。其**点是柱塞与压紧螺母间装有密封件后，防止液体泄漏，可保证油箱部位润滑，提高试压泵的使用寿命，密封装置的调节与更换由压紧螺母进行，维修简便。
2、根据权利要求1所述的试压泵压力缸的柱塞密封调节装置，压紧螺塞3装在压力缸1的另一端内孔中，压紧螺塞3的内端面压住压套4，压套4前端装有密封装置5。
说明书
本实用新型涉及电动试压泵压力缸的柱塞密封调节装置。 现有的电动试泵的压力缸因柱塞工作时，密封装置容易磨损，而产生部分液体泄漏流入中间油箱，使油水混合后造成十字头11、滑块10及轴承12润滑严重失效，影响了试压泵的寿命。当密封装置磨损后，需要调紧或者更换时，必须打开中间油箱侧盖9，从压力缸与油箱联接端调节压紧螺母，才能使密封装置压紧或更换。因此，调节和更换很不方便。本实用新型的目的是提供一种试压泵压力缸的柱塞密封调节装置。在柱塞和压紧螺母内孔间加一个唇形轴用YX形密封件并在压力缸内壁上开一斜孔，使柱塞工作时从密封装置泄漏的部分液体不进入油箱，保证了十字头、滑块、轴承的润滑效果，防止设备过快磨损。在压力缸的另一端内孔中，装有压紧螺塞和压套，用来调节和更换密封装置，使调节和维修工作简便。
本实用新型试压泵压力缸的柱塞密封调节装置见图1、2，由压力缸1、柱塞2、压紧螺塞3、压套4、密封装置5、密封件6、压紧螺母7、接嘴8等部分组成，试压泵根据不同的压力和流量 选择不同直径的压力缸1、柱塞2和密封装置5，柱塞2工作时不免造成密封装置5的磨损，在压力缸1中的柱塞2与压紧螺母7的内孔中间装有唇形轴用YX形密封件6，使泄漏的部分液体不进入中间油箱，而引起润滑失灵，造成机器的损坏。在压力缸1的内壁上开有一斜孔，斜孔的另一端与接嘴8相联，使泄漏的部分液体从接嘴8流出。在压力缸1的另一端内孔中装有压紧螺塞3，压紧螺塞3的前端压住压套4，压套4的另一端装有密封装置5，所以当密封装置5有泄漏现象时，可直接通过压紧螺塞3进行调节，当密封装置5需在更换时，拧开压紧螺塞3，拿出压套4即可。
本实用新型与现有技术相比，其**点在于在柱塞和压紧螺母间加装有唇形轴用YX形密封件后，保证了柱塞在工作时的密封，使十字头11、滑块10、轴承12等部分得到良好的润滑效果，提高了试压泵的使用寿命，在压力缸的另一端装有压紧螺塞和压套后，对密封装置可很方便的进行调节和更换，使维修简单。电动试压泵，它实用于高压容器及其它机械仪器的产品或零件作水压、油压、密封、强度和橡胶管件作爆炸等方面的试验。
本发明的目的是，采用一种飞轮行星齿轮减速机构，并将行星齿轮减速装置装在大皮带轮的轮毂上，这样可使泵体结构简单、紧凑、体积小，泵重轻，可降低试压泵的制造成本，而且还节能，更方便于运输和流动性大的单位作试压用。
本实用新型的飞轮行星齿轮减速双缸电动试压泵，由电机，飞轮行星齿轮减速机构，泵体，压水缸，集水器，水箱等部份组成，它采用小皮带轮带动大皮带轮，并在大皮带轮的轮毂上的三个园孔中，装有行齿轮减速装置，在集水器中间装有自动稳压阀。该行星齿轮减速装置是采用装在大皮带轮轮毂�**鲈翱字械娜行切≈岷妥霸谄渲嵋欢松系囊切〕萋諥及与固定在壳体上的固定大齿轮相啮合，并绕其转动，行星小齿轮A带动与它同装在行星小 轴上的另一端上的行星小齿轮B，行星小齿轮B又与转动大齿轮相啮合，转动大齿轮是装在偏心主轴的尾端上，其转速是两行星小齿轮的齿差所决定的。 在集水器中间，装有自动稳压阀，使在试压时起自动稳压作用。 压水缸采用双缸对置式，柱塞的往复次数为88次／每分钟，电机容量为0.75－1.5KW，可用改变柱塞尺寸大小的方法使工作压力范围达2.5MPa－100MPa，流量为690－32L／h。 本实用新型的电动试压泵与现有技术相比，因采用一对皮带轮而且将行星齿轮减速装置装在大皮带轮轮毂上，使结构简单、紧凑，体积小，泵体轻，大皮带轮起储能作用，用来弥补柱塞在往复时受力不均衡的缺陷，这样可降低试压泵制造成本，也可节能，更方便于运输和流动性大的单位使用，在集水器中装有自动稳压阀，在试压时不但起自动稳压作用，还可减少压力表在升降压时，引起的波动和冲击。