砖厂烟气在线监测系统
砖厂烟气在线监测系统技术特点
l 采用激光背向散射原理；
l 高分辨率，适用于低浓度排放和高浓度排放的监测；
l 单臂安装，无需对光，安装维护简单方便；
l 抗干扰性强，不怕机械振动及烟气两相流温度不均造成的光束摆动；
l 非点测量，具有较大的取样区；
l 校准器就地放置，避免混淆及丢失；
l 采用标准4-20mA工业标准电流输出，连接方便；
l 仪器整体功耗非常小,大约5W左右。
测量原理
激光器发出的经准直的激光束照射烟尘，测量区烟尘产生的特定立体角的散射光汇聚到检测器，通过散射光的强度与烟尘颗粒物浓度的线性关系，得到烟尘颗粒物的浓度值。
技术砖厂烟气在线监测系统指标
v 检测原理：激光背向散射法
v 光源及波长：半导体激光器650nm
v 量程范围：0~100/0~250/0~500/0~1000/0~2000mg/m3（其它量程可定制）
v **小检测下限：1mg/m3
v 安装方式：单端安装
v 输出信号：4～20mA模拟信号
v 线性误差：≤±2%F.S.
v 零点漂移：≤±2%F.S.
v 量程漂移：≤±2%F.S.
v 准确度：≤±2%F.S.
v 误差：≤±2%F.S.
v 响应时间：5S
v 供电：DC24V
v 功耗：MAX5 W
n 烟气参数监测子系统
JNYQ-TPF温压流一体检测仪
技术特点
l 可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度，通过4路模拟信号4~20mA有源输出。
l 自动定时或手动对动压和流速校零。
l 液晶显示各测量数据和信号，可直接读数，便于调试。
l 测量精度高，可靠性好，可长期连续工作。
l 分体式结构，皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
l 配备自动反吹单元，可定时清理皮托管内的颗粒物，反吹间隔时间可设定。
l 自带气罐，保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。
l 安装和接线便捷，维护量低。
l 体积小，结构紧凑，需要的安装空间小。
测量原理及结构
温压流监测仪是采用皮托管法来实现烟气流速的测量。利用皮托管、压力传感器和温度传感器测出烟气的动压、静压和温度，这些参数与被测烟气流速呈一定比例关系，从而可定量烟气的流速。S型皮托管和铠装热电阻采用具有高耐腐蚀性能的316L不锈钢材料，同时外加316L不锈钢保护套和固定用的外套螺母集成为一体式皮托管和温度探头。
技术指标
v 技术规格
|
|
参数范围 |
显示分辨率 |
信号输出 |
准确度 |
输出分辨率 |
|
烟气流速 |
（0~40）m/s |
0.1m/s |
（4 ~ 20）mA |
±2%FS |
0.125%FS |
|
烟气动压 |
（0~1000 ）Pa |
1Pa |
（4 ~ 20）mA |
±2%FS |
0.125%FS |
|
烟气静压 |
（60 ~140）kPa （绝压） |
0.1kPa |
（4 ~ 20）mA |
±1 %FS |
0.125%FS |
|
烟气温度 |
（0 ~ 500 ）℃ |
0.1℃ |
（4 ~ 20）mA |
±1%FS |
0.125%FS |
v 反吹单元
电磁阀电源：220VAC，反吹时间：
反吹气源：仪表气，压力为0.3~0.8MPa（表压）。
v 自动校零：可设定间隔时间进行自动校正动压和流速的零点。
v 皮托管长度：1000mm、1500mm、1800mm；每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
v 机箱尺寸：335mm×230mm×100mm
v 整机重量（含法兰）：约10kg
v 安装环境要求：温度：-25~65℃，振动：加速度小于1g。
v 工作电源：220VAC， 1.5A。
n 烟气数据处理子系统
烟气监测系统采用高可靠性的数采仪，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各烟气监测系统厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：数据采集、数据处理、数据保存、数据显示、条形图显示、采样趋势图、数据打印、适应性、系统操作、数据的安全性和保密性、数据传输、数据丢失处理等功能，满足环保监测需求。
n TR-9300型烟气（CEMS）排放连续在线监测系统技术参数
|
监测项目 |
测量方法 |
测量范围 |
零点漂移 |
量程漂移 |
响应时间 (T90) |
线性误差 |
输出信号 |
|
SO2 |
红外线或紫外线 |
0～2000PPm |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤12 |
≤±1%FS |
RS-232/485 4～20mA |
|
NOx |
红外线或紫外线 |
0～2000PPm |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤12 |
RS-232/485 4～20mA |
|
|
CO |
非分散红外吸收法 |
0～2000PPm |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤12 |
RS-232/485 4～20mA |
|
|
O2 |
电化学或 磁压式 |
0～25% |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤10 |
RS-232/485 4～20mA |
|
|
颗粒物 （粉尘） |
光学法或激光 |
0～2000mg/m3 |
±2%FS/7d |
±2%FS/7d |
≤1 |
≤±3%FS |
4～20mA |
|
流速 |
压差传感法 |
0～40m/S |
±5%FS/7d |
±5%FS/7d |
≤15 |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
压力 |
压差传感法 |
-20～130KPa |
±2%FS/7d |
±2%FS/7d |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
|
温度 |
热电偶 |
0～250℃ |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
|
湿度 |
电容法 |
0～100% |
±2%FS/7d |
±2%FS/7d |
≤10 |
≤±1.5%FS |
4～20mA |
脱硝设备气体监测系统
n 简介
在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。
分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业**域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。
n 脱硫塔监测参数表
|
安装位置 |
测量组分 |
测量范围 |
分辨率 |
工作电压 |
线性误差 |
输出信号 |
|
脱硫塔入口 |
SO2 |
0～3000PPm |
0.01PPm |
220VAC |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
脱硫塔出口 |
NOx |
0～1000PPm |
0.01PPm |
220VAC |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
O2 |
0～25% |
0.01% |
220VAC |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
|
SO2 |
0～1000PPm |
0.01PPm |
220VAC |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
|
粉尘含量 |
0～1000mg/m3 |
0.1mg/Nm3 |
18~30VDC |
≤±3%FS |
4～20mA |
过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪
师**生：18392148897 一 八 三 九 二 一四 八 八 九 七