一、10万大卡导热油炉设计技术特性
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序号 |
项目 |
单位 |
技术参数 |
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1 |
额定热功率 |
KW |
120 |
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2 |
设计计算压力 |
MPa |
1.1 |
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3 |
工作压力 |
MPa |
0.8 |
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4 |
额定出口温度 |
℃ |
300 |
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5 |
额定进口温度 |
℃ |
285 |
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6
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受热面积 |
㎡ |
辐射 |
1.89 |
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㎡ |
对流 |
7.57 |
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㎡ |
节能器 |
4.38 |
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2、燃气导热油炉结构特点：
YY(Q)W-120Y(Q)型有机热载体炉系卧式三回程圆筒形结构，采用进口燃烧机中心燃烧形式。其受热面由φ38×3mm的20(GB/T3087-2008)无缝钢管制造。进出口联箱采用20(GB/T3087-2008)，φ57×3.5mm的无缝钢管制造。
经水动力计算炉管总压降为0.082MPa
根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为16m3/h，据此可以计算确定辐射受热面的介质流速为～2.23m/s均大于2m/s，对流受热面的介质流速为～2.23m/s均大于1.5m/s，并且炉内循环阻力远小于循环泵对介质的压力，这符合TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》和GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。
导热油炉盘管工艺要求：
根据本公司现有工艺装备条件，可以满足该型热载体炉的制造工艺，但须遵守以下要求：
a）整个制造过程符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》以及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的相关规定。
b）各盘管焊接必须采用氩弧焊，焊后进行无损检测，检测比例应符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》中第5.3.4条中的规定。
c）单程盘管制作完毕后，应作水压试验，试验压力为1.6MPa，保压时间为10-20s。试压合格后，方可进入组装工序。