我们都
知道分散机
的主要功能就是能够快速的、均匀的将被加工的物料进行打碎、分散，而且加工出来的产品的比较好，不如此分散机还可以把一些可溶性的固体与液体相溶解并且混合。
分散机在工作时定子的转子高速的转动，从而产生比较强力的剪切力，可以将物料快速的打碎、分散，还可以将液体中的没有容解的粉末状的团块分散、溶解，可以达到一个乳化均质的。
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
采用电磁调速、变频调速和三速等规格、运转稳定有力，适合粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应位置；普通及配置，，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
而不锈钢搅拌桶则是一种能够有效的把物料混合的混合器，搅拌机只能将物料相互均匀的混合，却没有足够的剪切力来将一些块状的物料打碎、分散，因此搅拌机的主要功能就是快速均匀的将分散开的物料相混合，而分散机的功能就比较齐全了，不可以将分散开的物料混合，也可以将混合的物料分散，这就是分散机和搅拌机的不同，两者的功能有所差别，自然使用范围、涉及的工业加工**域也是不同的。
不锈钢搅拌桶，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。
工作原理
锯齿型圆型分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
适用范围：
适用于涂料颜料油漆油墨胶粘剂化学制药皮革化妆品造纸非矿物其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散.研磨.搅拌.均质.混合.溶解的加工设备。
**势：
1、升降稳定，型设计可一机配多个容器。
2、加厚型机体，机械升降是在油里工作的原理设计的，无需润滑，保证使用。
3、可配备种不同规格尺寸的的分散叶片，满足您不同的生产需求.
4、连续工作时间可达数小时都能稳定运行。
5、分散叶片采用**势不锈钢材质特制，并采用快速连接方式、便于拆卸更换
分散机的常规操作
一、开机前准备
1、工作前须穿戴好劳保工具，不准穿拖鞋和带有铁钉的鞋子进入车间。
2、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
3、用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。
6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
二、开机
1、将叶轮放在桶的中心位置，按下降按钮，下降到低位置或要求的位置。
2、开主电机，按操作需要转速，调整按钮至适当转速。
3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。
ps：如发现异响及异常震动现象，应停车检查原采取措施排除后才能继续工作。
三、停机
1、按停车按钮，使叶轮全部停止转动。
2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮。
3、在升起时不能到升限**部，防止液压油泵超压运行，
损坏液压泵。
4、升起时叶轮不能刮碰其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。
5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。
四、日常维护保养
1、设备若停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。
2、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
3、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
4、禁止淋水溅水到机电箱上。
五、生产注意事项
1、禁止除桶内搅拌物体外物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
2、禁止分散机高速超过800r/min
的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动，或有可能断裂飞出。
3、在加料时，包装袋子要