[摘  要]利用立式加工中心设备，设计综合试切件实训课题，通过完成对该零件加工，可以将加工中心各单项实训课题有机的结合起来，整合为综合实训课题。这样既满足数控机床操作实训练习具有针对性的要求，又通过对该工件的检测了解机床精度，并在完成加工的过程中进一步掌握各加工工序的重点和难点，较全面地掌握立式加工中心操作过程的主要实训内容，从而达到实训目的。通过综合试切件实训课题的设计降低了实训成本，提高了教学质量。　 

　　[关键词]立式加工中心   综合试切件课题设计

    一、概述

　　数控专业是我校的一个新型专业，它作为我校的重点发展专业之一，学校各级领导极其重视，在实训基地的建设上，投入了很大的资金，给与了很大的支持，从各类机床的配置到教师的培训我校都在有条不紊地进行。我作为第一批走上数控一体化教学的教师，在人才培养过程中，认识到操作技能的掌握是一个至关重要的关键环节。我们在理论与技能操作训练融为一体的教学中，通过引入项目教学，过程教学等模式，开发出了综合实训课题，这样既提高了学生学习兴趣和学习质量，又节省了材料消耗。从而实现教学与实训有机的结合，达到教学目的。

　　二、综合实训课题的设计的指导思想

　　立式加工中心机床是数控设备中功能较多、自动化程度相对较高的一种先进加工设备。其控制系统结构复杂，操作功能，编程指令繁多，致使其单项操作练习项目多，实训时间长，学习难度大。如何解决这个问题呢？通过多次的实训，我们摸索出一种项目教学的方法，即把各单项实训操作项目之间有机地衔接起来，多项功能统一编程，整合应用，形成综合加工能力。这也是操作实训中的重点和难点。该方法符合教育特征的实训要求，并能兼顾教学大纲和降低实习经费。因此我们在制定项目教学中的指导思想是：立足校内打基础，综合设计试切件，项目教学重应用，过程引导求实效。

　　三、立式加工中心综合实训项目方案设计

　　针对立式加工中心工作状态和运行模式，设计一个最大程度涵盖其各项加工能力的典型结构件，作为立式加工中心机床操作综合实训的试切件。遵循由简单运动→复杂运动，由单向功能→多项功能的认识规律，通过单项操作局部循环逐步延伸到完整程序控制加工试切件。如图所示：设计一个集“方形→六边形→圆形→椭圆形→腰孔→镗孔加工于一体的结构件，将加工中心机床的加工工艺设计与应用、编程设计与测试环节，通过试切件加工过程串联起来，完成一个完整零件的加工过程，最后通过对试切件的精度检测，记录加工过程中的有关参数与原始数据进行对比，达到检验立式加工中心机床的性能及工作精度状况的教学目的。在为期两周的实训周期内，让学生基本掌握立式加工中心机床的操作、加工工艺设计、编程设计、机床工作精度及可靠性检验等环节，从而提高学生实习时训的综合成效。

四、工艺装备与教学计划

　　1、V1050D立式加工中心数控机床；数控系统：FANUC-0i;

　　2、综合试切件：LY12CJ铝材  尺寸150×150×50

　　3、刀具：硬质合金端面铣刀、中心钻、钻头、硬质合立铣刀、键槽铣刀、镗刀

　　4、夹具：平口钳、压板、倒头螺钉

　　5、量具：角尺、刀口尺、游标卡尺、内径千分尺、三坐标测量仪

综合实训教学计划